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双门热风烘箱的参数、材质、功能、配置
双门热风烘箱的参数、材质、功能、配置
【设备名称、型号及参数】 设备名称: 双门热风烘箱   机器型号:XHMO-1400 1] 内箱尺寸: 宽1400×深1000×高1500㎜ 2] 外箱尺寸: 宽W2100×深D1300×高H2300㎜(以实物为准) 3] 内箱材质:T1.2mm厚SUS201#不锈钢板加工、全密封氩弧焊、保证炉内清洁。 4] 外箱材质:T1.5mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作。 5] 温控系统:6个智能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度。 6] 温度范围:室温~MAX250℃, 双门热风烘箱常用温度200℃。 7] 温度均匀度:烘箱空炉200℃,恒温25min后。温差±2℃ 。 8] 加热方式:SUS201不锈钢电热加热管。 9] 风量循环: 进风口:¢90mm调节风盘,排风口:¢90mm可调节风阀。 10] 密封材质:采用₵20mm耐高硅胶密封条密封处理,美观无污染。 11] 保温结构:采用优质白色硅酸铝棉,双门热风烘箱保温层厚度100mm。 12] 隔热效果:国内先进的隔热技术、断热技术、密封效果好,箱体外壳温度低。 13]机台结构:双门热风烘箱双开门、侧门扣、电箱置于右侧方。 14] 计时方式:0-999分钟可调,双门热风烘箱恒温到达自动计时,计时完成声光警报装置。 15]动作流程:运风开关--加热开关--超温报警--自动计时--完成报警--延时关机 16] 安全保护:多重保护装置、漏电断路器、电源逆向防止器、超温停止加热、马达及电热过热控制回路短路及过载等保护并警报装置。  17] 执行标准:炉温均匀度按GB9452-1988或JB/T6049-1992,电热设备的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992执行; 18] 防护标签:所有带电外露部位加装绝缘保护罩,危险处贴有高温,防触电警示标识,电柜防护等级IP54。 19] 联系方式:蓝生137 9882 2268 20] 公司网址:www.dgxhxing.com
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【设备名称、型号及参数】 设备名称: 双门热风烘箱   机器型号:XHMO-1400 1] 内箱尺寸: 宽1400×深1000×高1500㎜ 2] 外箱尺寸: 宽W2100×深D1300×高H2300㎜(以实物为准) 3] 内箱材质:T1.2mm厚SUS201#不锈钢板加工、全密封氩弧焊、保证炉内清洁。 4] 外箱材质:T1.5mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作。 5] 温控系统:6个智能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度。 6] 温度范围:室温~MAX250℃, 双门热风烘箱常用温度200℃。 7] 温度均匀度:烘箱空炉200℃,恒温25min后。温差±2℃ 。 8] 加热方式:SUS201不锈钢电热加热管。 9] 风量循环: 进风口:¢90mm调节风盘,排风口:¢90mm可调节风阀。 10] 密封材质:采用₵20mm耐高硅胶密封条密封处理,美观无污染。 11] 保温结构:采用优质白色硅酸铝棉,双门热风烘箱保温层厚度100mm。 12] 隔热效果:国内先进的隔热技术、断热技术、密封效果好,箱体外壳温度低。 13]机台结构:双门热风烘箱双开门、侧门扣、电箱置于右侧方。 14] 计时方式:0-999分钟可调,双门热风烘箱恒温到达自动计时,计时完成声光警报装置。 15]动作流程:运风开关--加热开关--超温报警--自动计时--完成报警--延时关机 16] 安全保护:多重保护装置、漏电断路器、电源逆向防止器、超温停止加热、马达及电热过热控制回路短路及过载等保护并警报装置。  17] 执行标准:炉温均匀度按GB9452-1988或JB/T6049-1992,电热设备的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992执行; 18] 防护标签:所有带电外露部位加装绝缘保护罩,危险处贴有高温,防触电警示标识,电柜防护等级IP54。 19] 联系方式:蓝生137 9882 2268 20] 公司网址:www.dgxhxing.com
热烈祝贺发往厦门的2台热风烤箱,型号XHMO-600,客户调试OK ,验收完成正常使用中。
热烈祝贺发往厦门的2台热风烤箱,型号XHMO-600,客户调试OK ,验收完成正常使用中。
设备名称:热风烤箱    机器型号:XHMO-600 1.机台电源: 三相五线制 AC380V   50HZ   10.5KVA 2.内箱尺寸: 宽600×深600×高1000㎜ 3.外箱尺寸: 宽100×深800×高1500㎜(以实物为准) 4.内箱材质:T1.2mm厚SUS430#不锈钢板加工、全密封氩弧焊、保证炉内清洁。 5.外箱材质:T1.4mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作。 6.保温结构:采用优质白色硅酸铝棉,保温层厚度100mm。 7.门密封条:采用₵18mm耐高硅胶密封条密封处理,美观无污染。 8.温度范围:室温~MAX200℃,常用温度150℃。 9.温度控制器:热风烤箱配能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度。 10.温度均匀度:空炉150℃恒温15min后热风烘箱温差±3℃ 。 11.运风方式:经过风道分散后水平循环运风设计,推车热风烘箱均匀性好。 12.运风电机:长轴型热风烤箱专用马达1组配强力型多翼式镀锌风轮。 13.加热方式:不锈钢电热器。 14.加热功率:9KW, 恒温状态功率:4.5KW.  15.计时方式:0-999分钟可调,恒温到达自动计时,计时完成声光警报装置。 16.安全保护:漏电断路器、电源逆向防止器、超温停止加热、马达及电热过热控制回路短路及过载等保护并警报装置合乎国际安全标准。 17.联系方式:兰生137 9882 2268 18.公司网址:www.dgxhxing.com
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设备名称:热风烤箱    机器型号:XHMO-600 1.机台电源: 三相五线制 AC380V   50HZ   10.5KVA 2.内箱尺寸: 宽600×深600×高1000㎜ 3.外箱尺寸: 宽100×深800×高1500㎜(以实物为准) 4.内箱材质:T1.2mm厚SUS430#不锈钢板加工、全密封氩弧焊、保证炉内清洁。 5.外箱材质:T1.4mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作。 6.保温结构:采用优质白色硅酸铝棉,保温层厚度100mm。 7.门密封条:采用₵18mm耐高硅胶密封条密封处理,美观无污染。 8.温度范围:室温~MAX200℃,常用温度150℃。 9.温度控制器:热风烤箱配能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度。 10.温度均匀度:空炉150℃恒温15min后热风烘箱温差±3℃ 。 11.运风方式:经过风道分散后水平循环运风设计,推车热风烘箱均匀性好。 12.运风电机:长轴型热风烤箱专用马达1组配强力型多翼式镀锌风轮。 13.加热方式:不锈钢电热器。 14.加热功率:9KW, 恒温状态功率:4.5KW.  15.计时方式:0-999分钟可调,恒温到达自动计时,计时完成声光警报装置。 16.安全保护:漏电断路器、电源逆向防止器、超温停止加热、马达及电热过热控制回路短路及过载等保护并警报装置合乎国际安全标准。 17.联系方式:兰生137 9882 2268 18.公司网址:www.dgxhxing.com
【PVC皮带隧道炉】如何选择PVC皮带隧道炉?
【PVC皮带隧道炉】如何选择PVC皮带隧道炉?
    设备名称:PVC皮带隧道炉     机器型号:XHSO-9-750-4IR 1.机台电源: AC380V   50HZ  12KVA 2.烘烤尺寸: 长8000×宽550×高100㎜ 3.输送尺寸: 长9000×宽7500×高1650㎜(以实物为准) 4.机台结构:入料口高度:100mm,进料段:500mm,恒温段:4*2000mm(分4段加热),出料段:500mm 5.内箱材质:T1.2mm厚SUS430#镜面不锈钢板全密封氩弧焊、保证炉内清洁 6.外箱材质:T1.4mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作                                    7.温度范围:室温~MAX100℃,PVC皮带隧道炉常用温度65℃ 8.温度控制器:智能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度 9.温度均匀度:PVC皮带隧道炉空炉65℃恒温20min后温差±5-10℃  10.加热方式:不锈钢电热管+热风循环,加热功率:12KW, 恒温状态功率:6KW       11.输送皮带:2mm厚绿色PVC皮带宽500mm。     12.输送速度:减速电机配合变频器调速1-3m/min任意调节                                       13.联系方式:兰生137 9882 2268 14.公司网址:www.dgxhxing.com
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    设备名称:PVC皮带隧道炉     机器型号:XHSO-9-750-4IR 1.机台电源: AC380V   50HZ  12KVA 2.烘烤尺寸: 长8000×宽550×高100㎜ 3.输送尺寸: 长9000×宽7500×高1650㎜(以实物为准) 4.机台结构:入料口高度:100mm,进料段:500mm,恒温段:4*2000mm(分4段加热),出料段:500mm 5.内箱材质:T1.2mm厚SUS430#镜面不锈钢板全密封氩弧焊、保证炉内清洁 6.外箱材质:T1.4mm 厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作                                    7.温度范围:室温~MAX100℃,PVC皮带隧道炉常用温度65℃ 8.温度控制器:智能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度 9.温度均匀度:PVC皮带隧道炉空炉65℃恒温20min后温差±5-10℃  10.加热方式:不锈钢电热管+热风循环,加热功率:12KW, 恒温状态功率:6KW       11.输送皮带:2mm厚绿色PVC皮带宽500mm。     12.输送速度:减速电机配合变频器调速1-3m/min任意调节                                       13.联系方式:兰生137 9882 2268 14.公司网址:www.dgxhxing.com
【老化房】老化房的应用范围
【老化房】老化房的应用范围
老化房,又叫高温老化房、煲机房和烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质,也是针对于开关电源、手机充电器。 老化房泛应用于电源电子、LED、汽车电子、电脑、通讯、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
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老化房,又叫高温老化房、煲机房和烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质,也是针对于开关电源、手机充电器。 老化房泛应用于电源电子、LED、汽车电子、电脑、通讯、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
硅胶二次硫化箱加热硫化操作流程
硅胶二次硫化箱加热硫化操作流程
       硅胶二次硫化箱加热硫化操作流程 加热硫化:设置好加热参数,按下加热启动开关,发热管开始工作,箱体内的温度会逐渐升高,加热到所设置的温度。 恒温阶段:当箱体内的温度达到设定的二次硫化温度后,设备会自动进入恒温状态. 设置好恒温时间,在恒温过程中,不要随意打开箱门或调整参数,以免影响硫化效果。 操作流程打开电源开关--运风开关--加热开关--超温报警--计时开关--计时完成--自动延时关机--报警提示。
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       硅胶二次硫化箱加热硫化操作流程 加热硫化:设置好加热参数,按下加热启动开关,发热管开始工作,箱体内的温度会逐渐升高,加热到所设置的温度。 恒温阶段:当箱体内的温度达到设定的二次硫化温度后,设备会自动进入恒温状态. 设置好恒温时间,在恒温过程中,不要随意打开箱门或调整参数,以免影响硫化效果。 操作流程打开电源开关--运风开关--加热开关--超温报警--计时开关--计时完成--自动延时关机--报警提示。

联系我们

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发布时间:2022-03-22 10:29:28

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手机:137 9882 2268
网址:www.dgxhxing.com
邮箱:xhjx0769@163.com
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【热风循环固化隧道炉 】深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点

【热风循环固化隧道炉 】深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点

  • 分類:资讯中心
  • 作者:东莞市新铧机械设备有限公司
  • 來源:www.dgxhxing.com
  • 发布时间:2024-01-30 11:18
  • 訪問量:

【概要描述】    【热风循环固化隧道炉 】深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点        热风循环固化隧道炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备,它结合了热风循环和隧道式设计的优点, 为材料固化提供了高效、均匀的加热方式。该设备通常由炉体、加热系统、热风循环系统、控制系统等部分 组成。炉体采用隧道式结构,材料在其中通过输送装置连续移动,经过加热区和固化区,完成固化过程。 热风循环系统是该设备的核心部分之一。它通过风机将加热后的空气引入炉内,经过材料表面后再循环回到 加热系统进行再次加热。这种循环加热的方式可以确保炉内温度均匀分布,避免温度梯度的出现,从而提高固化质量。 加热系统通常采用电加热、燃气加热或燃油加热等方式,可根据不同的工艺要求和能源供应条件进行选择。 控制系统可以实现对炉内温度、热风循环速度、输送速度等参数的精确控制,以满足不同材料的固化要求。       热风循环固化隧道炉具有加热均匀、效率高、能耗低、操作简便等优点。广泛应用于电子、化工、塑料、涂料、印刷等行业,适用于各种材料的固化处理,如电路板、塑料制品、油漆涂层等。  

【热风循环固化隧道炉 】深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点

【概要描述】 

  【热风循环固化隧道炉 】深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点

       热风循环固化隧道炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备,它结合了热风循环和隧道式设计的优点,
为材料固化提供了高效、均匀的加热方式。该设备通常由炉体、加热系统、热风循环系统、控制系统等部分
组成。炉体采用隧道式结构,材料在其中通过输送装置连续移动,经过加热区和固化区,完成固化过程。
热风循环系统是该设备的核心部分之一。它通过风机将加热后的空气引入炉内,经过材料表面后再循环回到
加热系统进行再次加热。这种循环加热的方式可以确保炉内温度均匀分布,避免温度梯度的出现,从而提高固化质量。
加热系统通常采用电加热、燃气加热或燃油加热等方式,可根据不同的工艺要求和能源供应条件进行选择。
控制系统可以实现对炉内温度、热风循环速度、输送速度等参数的精确控制,以满足不同材料的固化要求。
      热风循环固化隧道炉具有加热均匀、效率高、能耗低、操作简便等优点。广泛应用于电子、化工、塑料、涂料、印刷等行业,适用于各种材料的固化处理,如电路板、塑料制品、油漆涂层等。
 

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  【热风循环固化隧道炉 深入了解热风循环固化隧道炉功能和特点

       热风循环固化隧道炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备,它结合了热风循环和隧道式设计的优点,
为材料固化提供了高效、均匀的加热方式。该设备通常由炉体、加热系统、热风循环系统、控制系统等部分
组成。炉体采用隧道式结构,材料在其中通过输送装置连续移动,经过加热区和固化区,完成固化过程。
热风循环系统是该设备的核心部分之一。它通过风机将加热后的空气引入炉内,经过材料表面后再循环回到
加热系统进行再次加热。这种循环加热的方式可以确保炉内温度均匀分布,避免温度梯度的出现,从而提高固化质量。
加热系统通常采用电加热、燃气加热或燃油加热等方式,可根据不同的工艺要求和能源供应条件进行选择。
控制系统可以实现对炉内温度、热风循环速度、输送速度等参数的精确控制,以满足不同材料的固化要求。
      热风循环固化隧道炉具有加热均匀、效率高、能耗低、操作简便等优点。广泛应用于电子、化工、塑料、涂料、印刷等行业,适用于各种材料的固化处理,如电路板、塑料制品、油漆涂层等。

 

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